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絕緣操作桿實驗要求、出廠標志和包裝事宜

發布時間:2019-11-22  作者:金能電力   來源:www.cipherq.com 點擊:
    絕緣操作桿一般要求
    在用戶與廠家之間可通過協商,增加用戶說明書中附加有關試驗檢查的有關要求。必要時可采用破壞性試驗對部件進行評估。試品在試驗前應按GB 13398-2008的一般試驗條件進行預處理。
    6。2 試驗檢查項目
    6。2。1 檢查項目
    6.2.1.1絕緣操作桿 外觀檢查
    用肉眼和手摸從外觀進行檢查。絕緣操作桿應光滑,絕緣部分應無氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫裂、嚴重的機械或電灼傷痕,玻璃纖維布與樹脂間粘接完好不得開膠,固定連接部分應無松動、銹蝕和斷裂等現象,桿段間連接牢固。握手的手持部分護套與絕緣桿連接緊密、無破損、不產生相對的滑動或轉動。
    6.2.1.2絕緣操作桿尺寸檢查
    用量尺測量各試品的尺寸,是否符合表5、表6要求。
    表5   實心棒標稱尺寸及公差要求
標稱外徑(mm) 外徑允許偏差(mm)
10,16,24,30 ±0.4
    表6   空心管、泡沫填充管標稱尺寸及公差要求
標稱外徑
(mm)
外徑允許偏差(mm) 最小壁厚
(mm)
壁厚允許偏差(mm)
壁厚<5mm 壁厚>5mm
20,22,24,26,28,30 ±0。4 1。5 ±0.2
32,36,40,44 ±0.5 2。5 ±0.3 ±0。4
50,60,70 ±0.8
    6。2。2 試驗項目
    6.2.2.1 絕緣操作桿材料試驗
    6.2.2.1.1 材料的物理性能試驗——密度試驗
    按照GB/T 1033。1-2008的A法進行。密度不應小于1。75g/cm3。
    6。2。2。1。2絕緣操作桿材料的物理性能試驗——吸水率試驗
    按照GB/T 1034-2008的規定進行。吸水率不應大于0.15%。
    6。2。2。1。3絕緣操作桿材料的電氣性能試驗——50Hz介質損耗角正切試驗
    按照GB/T 1409-2006的規定進行。50Hz介質損耗角正切不應大于0.01。
    6.2.2.2 絕緣操作桿染料滲透試驗
    將試品其完全浸泡在0。1%體積品紅及蒸餾水溶液的容器中,然后將以上容器放在真空箱中保持1h,然后解除真空并取出試件在大氣環境中干燥24h。干燥后,將試品從每一端頭截掉10mm。這樣取得的新試件沿縱向切開,試件切面應沒有任何品紅染料滲透。
    6.2.2.3絕緣操作桿電氣試驗
    6.2.2.3.1受潮前、后絕緣試驗
    應滿足本規范5。3。1的要求。
    6.2.2.3.2 絕緣濕態試驗(淋雨試驗)
    應滿足本規范5。3。2的要求。
    6.2.2.3.3 絕緣操作桿工頻耐壓試驗
    檢查試品絕緣耐受工頻電壓作用的能力,應滿足本規范5。3。3的要求。預防性試驗中的工頻耐壓試驗參數應滿足附錄C要求。
    6.2.2.3.4 操作沖擊耐壓試驗
    檢查試品絕緣耐受操作沖擊電壓的能力。若無閃絡、無擊穿、無明顯發熱則為通過。預防性試驗中的操作沖擊耐壓試驗參數應滿足附錄C要求。
    6.2.2.4 絕緣操作桿機械試驗
    6.2.2.4.1 彎曲試驗
    在試品跨距中央放上50mm寬的皮帶或織帶,在皮帶上施加一垂直的力Fd。以(200±5)N/s的速度逐漸加力,分別在荷載為1/3 Fd、2/3Fd、Fd下維持30s以后測量其撓度。對1/3 Fd、2/3Fd以及2/3Fd、Fd所測撓度之間的差值,應小于附錄D表D。1中“f”。將管或棒轉動90°、180°和270°,在每一位置重復試驗,在同樣的荷載下,撓度“f”的變化不超過15%。在與上述相同條件下,逐漸施力增加到Fr,保持30s,不應有破壞現象。
    6.2.2.4.2 絕緣操作桿扭力試驗
    在試品的1m長度上施加以(5±2)N·m/s速度增加的扭矩,直到扭矩值Cd為止,此時應聽不到異常的響聲,也看不見明顯的缺陷。在維持3000s后,測得的角偏移應小于相應的角度αd,其值參照附錄D表D.2。再按上述步驟重施一個逐漸增大的扭矩,直到額定扭矩Cr,維持30s,不應有損壞痕跡。
    6.2.2.4.3 絕緣操作桿徑向擠壓試驗
    將試品置于兩塊平行的光滑的剛性平板之間,并以2mm/min的速度逐漸擠壓。Fd,第一次失去線性處F的最小值。Fr,試驗前3min,記錄的F的最大值。實測的Fd及Fr應大于附錄D表D.3規定。
    6.2.2.4.4 軸向壓力試驗
    應滿足本規范5.4.4的要求。
    6.2.2.4.5 機械老化試驗
    應滿足本規范5.4.5的要求。
    6。3 分階段試驗檢查要求
    6.3.1 絕緣操作桿型式試驗
    試驗時間:有下列情況之一時需進行型式試驗。
    ——新產品鑒定或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;
    ——當材料、工藝、結構設計發生變化時;
    ——停產超過一年后恢復生產時;
    ——出廠試驗結果與上次型式試驗結果有較大差異時;
    ——國家有關主管部門提出型式試驗要求時;
    ——以上情況均沒有時,以三年為一個試驗周期。
    試驗檢查項目:參照附錄B。 
    試驗方法:參照GB 13398-2008中試驗部分。
    型式試驗應在廠家的參與下進行,廠家應對用戶保證,附錄B表B.1中的全部型式試驗項目已通過。
    6。3。2 絕緣操作桿出廠試驗
    試驗時間:廠家批量生產的產品在出廠前,需進行出廠試驗。
    試驗項目: 參照附錄B。
    試驗方法:參照GB 13398-2008中試驗部分。
    6.3.3 批準入網試驗
    試驗時間:進入中國南方電網公司系統內銷售安全工器具前。
    試驗項目:參照附錄B。
    試驗方法:參照GB 13398-2008中試驗部分。
    6。3。4 絕緣操作桿驗收試驗
    試驗時間:產品向用戶交付前,用戶可向廠家提出驗收試驗的要求。
    試驗項目:參照附錄B。
    試驗方法:參照GB 13398-2008中試驗部分。
    驗收試驗的項目可由用戶與廠家協商,試驗可在用戶試驗室、廠家試驗室或第三方試驗室進行。
    6.3.5 絕緣操作桿預防性試驗
    試驗時間:產品在使用一段時間后為判斷是否符合使用條件、預防其損壞,而定期所要進行的試驗。
    試驗檢查項目:參照附錄C。
    試驗周期:參照附錄C。
    試驗方法:參照附錄C。
    預防性試驗詳細試驗方法和接線可參照DL/T 976-2005中5。4。
    6.4 使用單位可委托第三方試驗單位進行預防性試驗,該試驗單位必須具備以下條件:
    ——試驗單位必須是獨立法人單位或法人授權單位;
    ——試驗單位須具有計量認證、承裝(修、試)電力設施許可、試驗室認可等相關資質;
    ——試驗設備量值必須溯源到國家計量標準、計量基準。
    7 絕緣操作桿標志
    7.1 出廠標志
    每套出廠的絕緣操作桿應有永久性的明顯標志(所有標志不影響產品特性);
    ——絕緣操作桿的名稱和規格;
    ——制造廠名;
    ——顏色標記;
    ——制造日期;
    ——帶電作業雙三角形符號(見附錄E)。
    7.2 絕緣操作桿使用標識
    應有所屬單位、使用部門、電壓等級、序號等標示。
    7.3 預防性試驗標志
    預防性試驗完畢后,試驗人員應該及時出具試驗報告,試驗合格后粘貼相應的合格證。
    8 絕緣操作桿包裝、使用說明書及運輸
    8.1 包裝
    絕緣操作桿應用防潮的塑料袋或其他防潮材料包裝。產品與產品之間應墊紙,整個包裝應牢固。包裝物表面應有明顯的“防潮”、“防雨”、“嚴防碰撞”等字樣。
    在包裝物上至少應有如下標志:
    ——制造廠名;
    ——數量和重量;
    ——出廠檢驗合格證;
    ——執行標準的編號;
    ——出廠日期。
    8。2 廠家的使用說明書
    廠家的使用說明書至少應有如下內容:
    ——標記的解釋和對安裝的必要指導;
    ——維護和檢測指南;
    ——廠家所指裝置的任何附加特性的說明。
    8.3 運輸
    工具的外包裝設計應考慮防振,以免運輸過程中受損,尤其是絕緣和包覆絕緣工具的表面應有防堅硬物撞擊損壞的措施。
 
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